對機械化施工（gōng）企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業（yè）能否正常生產升降貨梯的直接因素。就液壓傳動（dòng）的工程機械而言，液壓（yā）係統的正常（cháng）運行是其良好技術狀況的一（yī）個主要標誌。合格的液壓油是（shì）液壓（yā）係統可（kě）靠運行的保障，正（zhèng）確的（de）維（wéi）護是液壓係統（tǒng）可靠運行的根本。為此本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係統的維護作一粗略的探（tàn）討。
       選擇適合的液壓油

       液壓（yā）油在液（yè）壓係統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油（yóu）選擇不恰當是液壓係統早期故障和（hé）耐久性下降的主要原（yuán）因。應（yīng）按（àn）隨機《使用說明書》中（zhōng）規（guī）定的牌號（hào）選擇液壓（yā）油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能（néng）與原牌（pái）號性能相同。不同牌號的液壓油不能（néng）混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的（de）液壓油是（shì）變質油，不（bú）能使用。

       防止固（gù）體雜質混入液壓係統

       清潔的液壓油是液壓係統的生命。液壓係統中有許多精密偶件，有的有阻尼（ní）小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發（fā）卡、油道（dào）堵（dǔ）塞等，危（wēi）及液壓係（xì）統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔（jié）；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等（děng）。可以從以下幾個方（fāng）麵防止固體雜質入（rù）侵係統（tǒng）：

       加（jiā）油（yóu）時

       液壓（yā）油必須過濾加注，加油工具應（yīng）可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口（kǒu）處（chù）的過濾器（qì）。加油人（rén）員應使（shǐ）用幹淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維（wéi）雜質掉入油中。

       保養時

       拆卸液壓油箱加油蓋（gài）、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成係統油道暴露時（shí）要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋（gài）四周的泥土，擰鬆（sōng）油箱蓋後（hòu），清除殘留在接合部位的雜物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認（rèn）清潔後才能打開（kāi）油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘（chuí）時，應選擇不（bú）掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要（yào）認真清（qīng）洗，用高壓風吹幹後組裝。選用包（bāo）裝完（wán）好（hǎo）的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完（wán）好，也（yě）可能不潔）。換油時同時（shí）清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料（liào）認真清潔濾清器殼內底部汙物。

      液壓係統的清洗

      清洗油必須使用與係（xì）統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統（tǒng）中雜（zá）質帶走。液壓係統（tǒng）要反複清洗三（sān）次以上，每次清洗完後，趁油熱時將其全（quán）部放出係統。清洗完畢（bì）再清洗濾清（qīng）器、更（gèng）換新（xīn）濾芯後加注（zhù）新油.